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閥門知識

電動閘板閥的故障原因解決方案

2020-08-05

電動閘板閥概述

電動閘板閥是在普通閘板的閥杆處設計安裝電動執行器,依靠電動執行器的電動機軸旋轉驅動閥杆的進、退,提升或下降與閥杆連接的閥板,達到開啓和關閉閥門的作用。

電動閘板閥的特點

(1)具有全通徑的通道,等同于平滑的管道,流通能力大,流體阻力小。

(2)密封面沒有直接設置在通徑內圓上,受介質的沖刷和侵蝕小,密封性能好。

(3)电动閘閥启闭时闸板垂直于介质的流动方向作升降运行,启闭阻力较小,不扰流,不降低压力,介质流动方向不受限制,介质从电动閘閥两侧任意方向流过均能达到使用的目的。

(4)具有較少的零部件,即滿足了管線的工藝性要求,又滿足了用戶的操作和維護簡便性的要求,能保證閥門長期可靠地運行。

電動閘板閥的故障原因分析电动闸板阀结构示意图

電動閘板閥的結構如圖所示,電動閘板閥通常包括閥體、閥板、閥座密封圈等主要部件,電動閘板閥即在閥杆上方設計安裝電動執行器以實現電動驅動閥門啓閉作業,同時電動執行器按照閥門閥杆的高度行程從0%~100%相應的設置一個從0%~100%的行程,相互對應,以實時數碼顯示閥門開度。電動閘板閥在處于完全關閉狀態時,閘板下緣和閥體底部之間的間隙H3爲zui小值,閥座密封圈下緣和閥板下緣之間的距離H2爲zui大值。

電動閘板閥開啓,閥板在閥體內的zui高處,介質在設備通徑內長時間通過後,介質中含有的部分雜質就會沈積在通徑截面下緣與閥體底部之間的空腔內,當雜質沈積量(特別是含有大顆粒雜質)不斷增加,雜質厚度δ>H3時,閥門關閉時閘板就無法執行完全關閉行程,相應的電動執行器也無法完成全部關閉行程,顯示2%左右的開度。因爲設備的設計制造中預先留有余量H2,所以雜質堆積厚度δ<H2+H3時,實際閥門是處于半開啓狀態,此時閥門執行器一般會顯示8%~1%的開度;當雜質堆積厚度δ>H2+H3時,實際閥門是處于半開啓狀態,此時一般就會得出閥門內漏的結論,進而進行閥門大修,報廢更換,實際上此時閥門的閥板和閥座密封面均處于完好狀態,不是由于閥門密封副損傷導致閥門出現內漏的真正原因。

電動閘板閥的故障處理方案电动闸板阀图片

通過上述分析,造成執行器顯示閥門關閉後仍有一定量開度的原因是介質中含有的雜質在閥體內的堆積而造成的。當閥門執行器開度顯示開度爲2%左右時,是因爲雜質堆積厚度δ<H2+H3時,實際閥門是處于截斷狀態,所以可以通過調整閥門執行器的關閉行程點位置,即默許當前閥板位置爲閥門理論關閉位置,使執行顯示當閥門開度爲0%的辦法處理該故障。很明顯,這種處理方案沒有從根本上解決問題,只能短時間的保證設備是完好備用。隨著運動時間增加,雜質會繼續沈積,終究會形成雜質堆積厚度:H2+H3<δ≤H3+H2+H1,實際閥門是處于半開啓狀態,此時就會容易做出閥門內漏的誤判斷,但實際閥門的閥板和閥座密封圈是完好的。進行閥門大修理,造成人力、物力和財力浪費。

從根本上解決上述故障的方案即排除閥體底部堆積的沈積物,可以按照以下操作步驟進行:

1、保證電動閘板閥前後連接管道有一定的壓力。

2、關閉電動閘板閥,保持電動閘板閥在zui小開度位置。

3、緩慢打開閥底排汙閥,直至排汙閥無介質流出。

4、緩慢開啓電動閘板閥,直至排汙閥有介質流出。

5、保持電動閘板閥在此位置狀態若幹分鍾。

6、繼續關閉電動閘板閥至zui小開度位置。

重复步骤2~6若干次,直至阀门执行器显示阀门开度为0%。此方案从根本上解决了阀门不能全关到位的故障,但是此方案的操作是在带压状态下进行的,因此作业人员要做好防护,防止因介质喷射而导致人员受伤和环境污染,开关排污阀和閘閥时要缓慢进行。

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